《TPM管理与OEE分析》课程大纲

日期:2018-01-05 / 人气: / 来源:www.biglss.com

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  一、课程背景

  先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径.TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

  通过此次课程:从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费了解TPM对企业的重要。OEE的计算和如何改善OEE。理解5S与TPM的关系。如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平。掌握实施TPM的方法。

  二、课程对象

  企业总经理、厂长、TPM经理、TPM专员、工程经理、生产经理、质量经理、安全经理、TPM工程师、班组长、及相关人士

  三、课程目标

  1、让学员掌握以设备为主制造业的高级管理模式——TPM(全员生产管理),

  2、让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”;

  3、学会考核设备和生产现场管理的工具OEE、MTBF、MTTR

  4、让设备彻底得到改善,不再影响我们的生产计划

  5、使企业的设备的维护成本称为同行业中最低的,效率最高的,从而实现企业?? 的低成本生产;

  6、学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能;

  7、使设备的性能比刚买回来的时候还要好,实现企业的设备优势竞争力;

  8、实现企业环境保护降低成本的梦想。

  四、课程用时

  2天

  五、课程大纲

TPM管理与OEE分析

模块

单元

备注

TPM推进的前期准备工作

TPM的需要做好组织落实

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TPM推进的目标与方法的统一

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TPM推进的目标和指标设计

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TPM的推进的氛围与机制建立

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TPM推进现场四要素

现场管理的重要性

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以5S为切入点,看展TPM

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发现和清除6源活动

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可视化定置管理与一目了然工程

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自主维护与三圈闭环系统

正确认识全员参与与设备维护

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自主维护机制的建立

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自主维护推进方法和效果评定

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计划保全

保养人员参与的设备保全活动

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计划保全活动的基本观念体系

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计划保全方针、目标及主计划

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设备等级区分

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零故障7步骤展开

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有氧活动与TPM六项改善

TPM有氧活动与OPL

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TPM现场改善意识培养与流程优化

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TPM六项改进活动成果发表

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考核激励与TPM五阶六维评价

TPM推进活动中的评价与激励

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设备管理与维修的评价

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TPM五阶六维评价体系

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设备综合效率管理基础(OEE)

何谓设备设备综合效率(OEE)

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实行OEE的作用

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OEE与设备损失的关系

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设备综合效率的计算

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使用设备OEE时的困惑与注意事项

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设备OEE的数据采集与记录

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设备六大损失与分析与对策

故障停机损失的出路

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SMED切换损失的法宝

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小停机/短暂停机损失管理

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速度损失与管理

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废品及返工分析

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作者:博革咨询


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