亚博体育手机下载消除浪费的方法

日期:2018-08-01 / 人气: / 来源:www.biglss.com

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    现将“浪费”定位为问题点应改善事项,“消除浪费”定位为解决问题点或改善活动,为了解决现场改善的问题,可以将所学习的 IE、QC、VE 等方法运用在消除浪费上,例如:

    ① 消除浪费的 5W1H、5MITIE 方法;

    ② 利用工程分析、作业分析、布置研究等方法来发现浪费,进行改善;

    ③ 着眼于功能方面,取消无效的功能,降低成本。

    (1)PDCA 循环应用上的浪费

    P:计划阶段的浪费

    所谓计划是对未来事物发展的动态观察和安排。

    在制定计划时,因为未能在事前明确,于是在制定对策时就会出现问题,而在慌忙地处理这些问题之际,很可惜地浪费了时间与金钱。所以,事前计划周全,洞察未来是很重要的。

    D:实施阶段的浪费

    实施阶段的浪费及消除消费,会在下面进行分析,此处不作说明。

    C:因确认不周造成的浪费

    这是在现场经常见到的浪费。例如,某工厂上午一直生产良品,但下午却发现了不良品。因为没有及时对产品进行检查确认,到了下午 3 点左右才发现。尽管在作业标准中,对“中途确认”有所规定,却未确认所发生的浪费。

    A:处理不同所造成的浪费

    这与“C”不足造成的浪费一样,也是现场经常见到的一种浪费。尽管发生不良,仍未采取改善对策,置之不理。

    (2)不了解各种改善技法所引起的浪费

    由于不善于利用 IE、QC 或 VE 等改善方法所造成的浪费。

    只要稍微进行工程分析或动作分析,就可发现工程中的问题点,却因为不了解 IE 的改善的方法,一直置之不理,未采取任何改善所发生的浪费。

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作者:博革咨询


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