现场6S目视化改善步骤

日期:2018-08-15 / 人气: / 来源:www.biglss.com

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第一阶段:整理
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? 1.整理的重点说明
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? ? 对现场的每一件物品都必需经手进行判断是否为不要品
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? ? 不要品集中移至免责区,不能直接丢弃
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? ? 2.必须进行布局规划
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? ? 【具体的活动内容】
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? ? ◆将需要物品与不要物品进行层次区分。
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? ? ◆撤走作业范围内的不需要品及不急用品。
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? ? ◆即使是必需品,如果使用频率较低,是否也可以看作是不需要品、不急用品等进行检讨。判定不清的一律撤除。
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? ? 第二阶段:整顿
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? ?1.现场目视管理方法培训
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? ? 目视管理的优点:
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? ? 目视管理形象直观,有利于提高工作效率;
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? ? 目视管理透明度高,便于现场人员互相监督,发挥激励作用;
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? ? 目视管理有利于产生良好的生理和心理效应 ;
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? ? 使问题明显化、公示化;
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? ? 信息传递快速、准确、量化。
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? ?2.目视管理判断的标准级别:
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? ?3.目视管理的推进方向:
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目视化管理初级水准
目视化管理中级水准目视化管理高级水准
? ? 5S环境目视化:
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? ? (彻底做好生产现场和办公室的5S,消除浪费,这是取得目视成果的)
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? ? 异常问题目视化:
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? ? (使异常、浪费一目了然,例:状态指示灯,生产管理板,标准作业书,光电进度管理板等,这是预防(明确)监督管理的必要环节)
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? ? 绩效进度目视化:
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? ? (建立生产进度管理系统,迅速处理发生的异常、浪费等,并对出现的问题 采取根本对策。针对问题开展改善活动,为建立目视管理体制打好坚固的基础)
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? ? 经营目标目视化:
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? ? (导入目视方针、目标管理,对改善进行周、月点检,改善Q、C、D指标并且目视管理)
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作者:博革咨询


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